Aluminium Laufen baut Zerspanungswerk weiter aus

Zusätzlich zur Erweiterung des Zerspanungswerks investiert das Unternehmen in weitere CNC-Bearbeitungscenter. Mit der neusten Investition, einem 5-achsigen CNC-Bearbeitungscenter, werden hochpräzise Aluminium-Profile bis sechs Meter Länge bearbeitet. Zudem ermöglicht das neue Bearbeitungscenter die Pendelbearbeitung: dabei wird auf einem Teil des Maschinentischs ein Aluminium-Profil automatisch bearbeitet, während auf dem zweiten Teil fertig bearbeitete Komponente entnommen und zeitgleich neue Profile eingelegt werden. Eine automatische Sicherheitseinrichtung gewährleistet, dass die Mitarbeitenden beim Be- oder Entladen des Maschinentisches nie mit dem bewegten Maschinenteil in Kontakt kommen.  

Beide Zerspanungswerke in das Intra-Logistik-System eingebunden

Das mannlose Intra-Logistik-System, welches die drei Strangpresslinien mit dem Verarbeitungs- und dem Verpackungsprozess verbindet, wurde 2022 mit einem vierten Automatik-Kran ausgebaut. Um diese Erweiterung umzusetzen, wurde das Hallendach erhöht und gleichzeitig die Lagerkapazität in der dritten Dimension vergrössert. Damit stehen jetzt 120 zusätzliche Lagerplätze für das Zerspanungswerk II zur Verfügung. 

Ergänzend dazu wurden eine neue, vollautomatische Sägelinie sowie mehrere CNC-Bearbeitungscenter in den Intra-Logistik-Prozess integriert. Die beiden Zerspanungswerke sind somit nahtlos eingebunden.

Ebenfalls in den Prozess eingebunden ist der neue, großzügige Messraum mit der taktilen Messmaschine. Die Aluminium-Profile werden dort zur Qualitätssicherung zur Erstmusterprüfung und vor der Auslieferung an die Kunden geprüft. Dadurch wird die gleichbleibend hohe Präzision der Profile sichergestellt.

Bearbeitungsangebot wird weiter ausgebaut 

Bis Sommer 2023 werden erneut zwei zusätzliche Bearbeitungscenter in Betrieb genommen. Mit den neuen 5-achsigen Bearbeitungscentern werden in einem Arbeitsschritt Fräs-Dreh-Durchgänge auf sechs Seiten ermöglicht. Durch das automatisierte Be- und Entladen von Profilen bis drei m Länge werden die Produktionszeiten, und damit die Lieferzeiten weiter gesenkt. 

Michael Späth, Verkaufsleiter der Aluminium Laufen AG, freut sich: „Dank den vielfältigen Bearbeitungsmöglichkeiten mit hochmodernen Anlagen können wir unseren Kunden einen effizienten Komplettservice anbieten. Denn vom Strangpressen, über die Bearbeitung bis hin zur Veredelung bieten wir alles aus einer Hand an. So sparen unsere Kunden Zeit, Kosten und Koordinationsaufwand. “

Hohe Verfügbarkeit auch in Zukunft 

Weiterhin Priorität geniesst bei der Aluminium Laufen AG auch die Gewährleistung der Versorgungssicherheit. Durch die Produktion von Pressbolzen in der eigenen Giesserei, dem eigenen Werkzeugbau und der Inhouse-Bearbeitung inklusive Veredelung bietet das Unternehmen eine hohe Verlässlichkeit, die sich gerade auch in der heutigen Zeit bewährt. 

Schweizer Aluminium-Komponenten europaweit eingebaut

Die Aluminium Laufen AG greift auf 95 Jahre Erfahrung in der Aluminiumindustrie zurück. Sie ist spezialisiert auf die Fertigung von einbaufertigen Gussteilen und Strangpressprofilen mit höchsten Anforderungen an Qualität und Präzision. Kunden in ganz Europa werden beliefert. Die Komponenten werden in der Baubranche, der Energieversorgung, im Transportwesen, der Lebensmittelbranche, der Medizintechnik und im Maschinenbau eingesetzt. Aluminium Laufen AG beschäftigt rund 250 Mitarbeitende. Dank hoher Automatisierung produziert die Aluminium Laufen Strangpressprofile, -stangen und -rohre wirtschaftlich und gleichzeitig sehr flexibel. Das Unternehmen bietet dabei auch die spanabhebende Bearbeitung von Profilen im Längenbereich von 4.5 mm bis 10.300 mm an.