Foto: Schüco
Innovative Robotertechnologie für den Metallbau: Schüco RX Load 500 ist eine Roboterzelle, bestehend aus der Schüco CNC-Maschine AF 500 und einem Roboter mit linearer Verfahreinheit, Sicherheitszaun und mobilem Regal für die Profile.

Bearbeitung

Innovative Robotertechnologie für den Metallbau

Systemanbieter Schüco, Bielefeld, hat gemeinsam mit Kuka eine Robotertechnologie entwickelt, die für die Fertigung im Metallbau mehr Effizienz verspricht.

Systemanbieter Schüco, Bielefeld, hat gemeinsam mit Kuka eine Robotertechnologie entwickelt, die für die Fertigung im Metallbau mehr Effizienz verspricht.

In Kooperation mit Kuka, Anbieter von Robotik und Automationslösungen, wurde eine Robotertechnologie für den Metallbau entwickelt, die das Schüco Bearbeitungszentrum AF 500 um eine autarke Be- und Entladung ergänzt für mehr Präzision, Geschwindigkeit und Dynamik. Ziel von Schüco ist es, mit der Roboterzelle RX Load 500 dem demografischen Wandel und Fachkräftemangel in der Metallbaubranche zu begegnen, um auch langfristig eine effiziente Fertigung und hohe Qualität sicherstellen zu können.

Robotertechnologie für den Metallbau

Schüco RX Load 500 bietet eine autarke Be- und Entladeeinheit, einen vollautomatischen Zuschnitt und eine gesteuerte Bearbeitung von Profilen. Dafür befindet sich der Roboter hinter der Fünf-Achs-CNC-Maschine Schüco AF 500 und bewegt sich auf einer eigenen Linearachse mit einer maximalen Geschwindigkeit von 200 m pro Minute. Vor der Maschine befindet sich ein verfahrbares Regal als Lager für Profile und Fertigteile mit Platz für bis zu 24 Profilstangen.

Mit der Schüco Steuerungssoftware Schücam wird vorab eine Beladeliste für das Regal generiert, die angibt, welches Profil in welches Fach durch die Mitarbeitenden gelegt werden soll. Mit seinem Greifer, der Lasten bis zu 36 Kg tragen kann, entnimmt der Roboter die Profile aus dem Regal und belädt die Maschine. Nach dem automatischen Zuschnitt und der automatischen Bearbeitung durch das Bearbeitungszentrum Schüco AF 500 werden die zugeschnittenen Profile entladen und in das Regal einsortiert.

Minimaler Platzbedarf

Dabei punktet der Roboter mit einem minimalem Platzbedarf und kann bei einer bereits vorhandenen CNC-Maschine Schüco AF 500 auch nachgerüstet werden. Hierfür verfügt die integrierte Steuerung der Maschine bereits über das notwendige Modul für die Roboterzelle und lediglich die Anwendersoftware Sinumerik Run My Robot muss installiert werden. Ein zusätzlicher, platzsparender Sicherheitszaun sorgt für einen gefährdungsfreien Automatikbetrieb. Ein Wechsel zwischen manuellem und automatischem Betrieb ist jederzeit möglich.

Effiziente Fertigung bei hoher Qualität

Mit Schüco RX Load 500 will Schüco dem demografischen Wandel mit einer zunehmend älter werdenden Belegschaft und dem Fachkräftemangel in der Metallbaubranche begegnen. Durch die Roboterzelle entfallen körperliche anstrengende und zeitintensive Aufgaben, die sonst den Mitarbeitenden zukommen. Schüco RX Load 500 bietet somit eine Entlastung bei gleichzeitiger Optimierung und Beschleunigung des Fertigungsprozesses. Auch Verzögerungen in der Produktion können so ausgeglichen und die gesamten Abläufe harmonisiert werden. Frei gewordene Kapazitäten der Fachkräfte können für komplexe, qualitätssichernde Aufgabe, wie die Montage, eingesetzt werden.