13. Juli 2017 | Branche, Technologie

Fronius: Schweißen im Zeichen der Digitalisierung

Die „Schweißen & Schneiden 2017“ in Düsseldorf (25. – 29. September) steht bei Fronius ganz im Zeichen der Digitalisierung. Herausforderungen und Lösungen für das thermische Fügen im Hinblick auf Industrie 4.0 stehen beim Messeauftritt des Unternehmens im Zentrum. Fronius zeigt Digitalisierungslösungen wie das Datenmanagementsystem WeldCube, mit dem Schweißdaten gesammelt und analysiert werden können. Außerdem zu sehen gibt es das LaserHybrid-Verfahren, das die Vorteile von Laser und MIG kombiniert und nun auch mit der intelligenten TPS/i Plattform genutzt werden kann. Mit ArcTig stellt Fronius eine WIG-Lösung für mechanisierte Anwendungen vor, die hohe Schweißgeschwindigkeiten ermöglicht. Im Bereich des Handschweißens wird Fronius die neue WIG-Serie bestehend aus MagicWave 190, TransTig 230i sowie MagicWave 230i vorstellen, die für hohe Ansprüche an die Nahtqualität bestens geeignet ist. Fronius stellt auf der Messe in Halle 10, Stand F22/H22 aus.

WeldCube – Datenmanagement-System zur stromquellenübergreifenden Aufzeichnung, Analyse und Auswertung von Schweißdaten

Ebenfalls zu sehen gibt es den flexiblen Allrounder, die TransSteel 2200, die durch ihr geringes Gewicht und ihre Einsatzmöglichkeit für drei Schweißverfahren fast jeder Herausforderung im manuellen Schweißen gewachsen ist. Die Schweißautomation stellt darüber hinaus die jüngste Generation von MAG-Schweißfahrwerken und Orbitalschweißköpfen vor. Neben Neuheiten für Roboter-, manuelles, Widerstandspunkt- und automatisiertes Schweißen bietet der Spezialist dem persönlichen Austausch viel Raum, um individuell auf Fragen, Interessen und Anforderungen der Besucher eingehen zu können. Diese können zudem bei Live-Schweißvorführungen die Fronius-Schweißgeräte und -systeme in Aktion erleben.

Die Dokumentation, Visualisierung und Analyse von Schweißdaten gewinnt in vielen Produktionsbereichen immer mehr an Bedeutung. Mit WeldCube, dem Datenmanagement-System, das erstmals auch als Onsite-Variante, also als reine Softwarelösung, gezeigt wird, ermöglicht Fronius Schweißdaten stromquellenübergreifend aufzuzeichnen, zu analysieren und auszuwerten. Das unterstützt den Nutzer dabei, Optimierungspotenzial in der Schweißproduktion zu identifizieren. Auch in der Schweißausbildung bringt Fronius neue Technologien zur Anwendung. Unter dem Titel „Virtual Welducation“ stellt das Unternehmen eine App vor, die das spielerische Herantasten an das Schweißen mittels einer Gaming-, einer Quiz-Applikation sowie einer Augmented-Reality-Anwendung ermöglicht.

Um der Herausforderung von immer schnelleren Fertigungsprozessen bei gleichzeitig hohen Qualitätsansprüchen beim Roboterschweißen zu begegnen, bietet Fronius das LaserHybrid-Verfahren an, das die Vorteile von MIG- und Laserstrahl-Schweißprozessen kombiniert. LaserHybrid lässt sich nun auch mit den Vorteilen der intelligenten TPS/i Plattform nutzen. Damit profitieren Anwender von der neuen modularen Stromquellentechnologie sowie neuen Kennlinien und Prozessen. Für das WIG-Schweißen hat Fronius ebenfalls eine mechanisierte Anwendung entwickelt, deren Ziel hohe Effizienz ist, ohne bei der Qualität der Schweißnaht Kompromisse einzugehen: Mit ArcTig lassen sich Vor- und Nacharbeit deutlich reduzieren. Zudem erzielt das Verfahren deutlich höhere Schweißgeschwindigkeiten gegenüber dem konventionellen WIG-Schweißen.

Auch für das manuelle WIG-Schweißen präsentiert Fronius in Düsseldorf eine ganz neue Serie. Die MagicWave 230i sowie die TransTig 230i sind die ersten Stromquellen des Herstellers, die mithilfe von Bluetooth, WLAN und NFC-Technologie mit anderen Geräten kommunizieren. Denn auch bei Handschweißgeräten werden die Ansprüche an die Konnektivität immer höher. Die WIG-Lösungen MagicWave 190 und 230i sowie die TransTig 230i eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen hohe Nahtqualität und perfekte Optik gefordert sind. Eine weitere Neuentwicklung ermöglicht dem Anwender, verschiedene Herausforderungen im alltäglichen Einsatz flexibel zu lösen: Die TransSteel 2200 vereint in einem Gerät E-Hand, MIG/MAG sowie WIG-Schweißen und ist damit ideal für wechselnde Aufgaben geeignet. Zudem zeichnet sie sich durch einfache Bedienung, Robustheit und hohe Zuverlässigkeit aus und zählt mit 15,5 kg zu den leichtesten Stromquellen für manuelles Schweißen.

 




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